Finden Sie schnell zähne pressen für Ihr Unternehmen: 236 Ergebnisse

Hochgenaue Verzahnungsnormale werden zur Überprüfung bzw. Kalibrierung von Verzahnungsmessmaschinen eingesetzt. UNIMA Kombinormale vereinen Evolventenprofil und Flankenlinie. Kombinormale gibt es in unterschiedlichen Ausführungen bis Ø300 mm Teilungsnormale sind ebenfalls erhältlich, auch mit definiertem Fehler. Verzahnungsnormale werden komplett mit Konstruktionszeichnung und rückführbarem Prüfzertifikat ausgeliefert. Auf Wunsch werden UNIMA Verzahnungsnormale mit DAkkS-Zertifikat geliefert.

FEINSCHLEIFEN (FLACHHONEN) Qualität in Serie oder als Einzelstück Für eine flexible und präzise Bearbeitung von Werkstücken bietet sich das Feinschleifen an. Bei der PAUL JORES GmbH erhalten Sie hochwertige Endprodukte dank der Maschinen namhafter Hersteller, die mit höchster Genauigkeit arbeiten und die geschliffenen Werkstücke gründlich reinigen. Aufgrund unserer firmeninternen Qualitätssicherung, die nach DIN-Norm zertifiziert ist, überprüfen wir unsere Arbeitsprozesse regelmäßig und entwickeln die Vorgänge stetig weiter. Feinschleifen: das Verfahren Beim Feinschleifen bzw. Flachhonen wird das Werkstück unter ständigem Flächenkontakt mit einem vielschneidigen Werkzeug gespant. Das Werkstück liegt während der Bearbeitung in einer Maske (einem Satelliten / Läuferkäfig) und die Materialabtragung findet durch eine Druck- und Rotationsbewegung des Werkzeugs statt. Das Werkzeug besteht aus gebundenen und hochharten Schleifmitteln – wir verwenden kubisch kristallines Bornitrid (CBN), das nach Diamant das zweithärteste Material ist. CBN-Schleifscheiben erreichen durch ihren wesentlich geringeren Verschleiß im Vergleich zu anderen Schleifmitteln eine höhere Form- und Maßgenauigkeit beim Feinschleifen. Das Feinschleifen bzw. Flachschleifen wird insbesondere für das hochgenaue Doppelplanschleifen eingesetzt, da nicht nur eine Werkstückseite, sondern beide Flächen parallel bearbeitet werden können.

Fräsen von Teilen nach Zeichnung. Dazu gehört für uns die Erstellung der notwendigen Zeichnungen und Skizzen genauso wie der Bau von Prototypen und Nullserien. Wir übernehmen die komplette Planung und Fertigung Ihrer: - Vorrichtungen - Baugruppen - Prototypen - Pneumatikinstallationen - Sonderanlagen - Sondermaschinen inkl. Probe- und Testläufe. Die Abnahme kann in unserem eigenen Montageraum erfolgen!

Neueste Fertigungs-Einrichtungen in der Endbearbeitung sind für höchste Qualitäts­anforderungen unumgänglich. Unsere Technik erfüllt diese Ansprüche bei Form- und Lagetoleranzen sowie gleichbleibender Qualität. STUDER S145 CNC-Hochleistungs-Innenrundschleifmaschine für höchste Qualitätsansprüche bei maximaler Flexibilität.

Präzision ist unsere Leidenschaft! Unsere hochmodernen Fräsmaschinen ermöglichen es uns, komplexe Formen und Profile mit unglaublicher Genauigkeit herzustellen. Verlassen Sie sich auf uns, um Ihre Ideen in perfekte Realität umzusetzen.

Rundschleifen hat traditionell ein breites Einsatzspektrum. Rundschleifen: Rundum präzise Mit diesem Verfahren werden höchste Präzision und Oberflächengüte wirtschaftlich hergestellt. Mit unserem klaren Bekenntnis zu kompromissloser Qualität eröffnen wir mit unseren CNC-Bearbeitungs-zentren ein großes Anwendungsspektrum für die Bearbeitung in der Einzelteil-, Klein- und Großserie diverser Werkstücke. Maschinenstruktur, moderne Steuerungs- und Programmiertechnik sowie neueste Schleiftechnologien garantieren eine hohe Produktivität und Fertigungsqualität. Die optimale Lösung für Ihre Schleifaufgaben im Bereich Innen-, Plan- und Außenschleifen. Außenrundschleifen in den Abmessungen Max. Länge: 1.500 mm I Max. Ø 360 mm I Max. Gewicht: 350 kg Innenrundschleifen in den Abmessungen Werkstück-Schwingdurchmesser: Max. Ø 500 mm | Schleifbare Bohrungslänge: 250 mm | Schleifbarer Bohrungsdurchmesser: Ø 380 mm (je nach Schleifsituation) | Schleifbarer Außendurchmesser: Ø 400 mm (je nach Schleifsituation) | Werkstückaufnahmelänge (ohne Spannaufnahme): 1.300 mm

Aufwendige Bauteile, fertigen wir auf unseren 5-Achs-Bearbeitungszentren. Dabei sichern unsere CNC-Maschinen höchste Genauigkeit und geringe Toleranzen, sowie beste Oberflächengüte.

▪ bis 4.700 x 1.000 x 1.000mm (X-Y-Z) ▪ CAM-Anbindung bis 4.000 x 2.500 x 1.500mm möglich ▪ CNC gesteuert ▪ bis 4.700 x 1.000 x 1.000mm (X-Y-Z) ▪ CAM-Anbindung bis 4.000 x 2.500 x 1.500mm möglich

Das Schleifen wird häufig für die Endbearbeitung von Maschinenteilen mit engen Maßtoleranzen genutzt. Außerdem werden mit diesem Verfahren definierte Oberflächenrauigkeiten erzeugt. Eine weitere Verringerung der Rauigkeit wird durch Polieren erreicht. Zu unserer Technik gehören Maschinen der Marken Tschudin, Tripet und Kellenberger. Damit sind wir in der Lage, hochpräzise Schleifarbeiten sowohl an äußeren Flächen als auch im Inneren von Bohrungen durchzuführen. Wir erreichen eine Genauigkeit von 2 µm. Unsere CNC-Maschinen für das Außenschleifen sind für Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 320 mm und einer Länge von bis zu 1000 mm ausgelegt. Das Innenschleifen erfolgt in CNC-Maschinen für Bohrungsdurchmesser zwischen 4 und 130 mm und Bohrungstiefen bis 140 mm. Diese Maschinen sind mit Hochgeschwindigkeitsspindeln ausgestattet. Für Einzelteile und Kleinstserien setzen wir unsere konventionellen Schleifmaschinen ein. Darauf lassen sich Werkstücke mit Innendurchmessern von 3 bis 20 mm und Außendurchmessern von 2 bis 200 mm bearbeiten. Außerdem verfügen wir über Maschinen zum spitzenlosen Schleifen und zum Gleitschleifen von Kleinteilen (Trommelware).

Das Zahnflankenschleifen ist ein hochpräzises Verfahren zur Endbearbeitung von Zahnrädern, das entscheidend zur Verbesserung der Funktionalität und Lebensdauer von Getrieben beiträgt. Durch das Schleifen der Zahnflanken werden Mikrounebenheiten und Rauigkeiten entfernt, wodurch die Oberflächenqualität optimiert und die Laufruhe der Zahnräder erheblich verbessert wird. Dies führt zu einer Reduktion von Reibung und Verschleiß, was wiederum die Effizienz der gesamten Getriebemechanik erhöht. Bei Wittmann GmbH wird das Zahnflankenschleifen mit modernster Technik durchgeführt, um höchste Präzision zu gewährleisten. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere industrielle Anwendungen – dieses Verfahren ist ideal, um Zahnräder zu produzieren, die höchsten Ansprüchen an Genauigkeit und Leistung genügen. Vorteile des Zahnflankenschleifens Maximale Präzision: Durch das exakte Schleifen der Zahnflanken wird eine perfekte Geometrie der Zahnräder erzielt. Dies verbessert die Passgenauigkeit und erhöht die Effizienz bei der Kraftübertragung. Optimierte Oberflächenqualität: Das Schleifen sorgt für eine glatte Oberfläche der Zahnflanken, was die Reibung reduziert und somit den Verschleiß der Zahnräder minimiert. Längere Lebensdauer: Die Verbesserung der Oberflächenstruktur trägt maßgeblich zur Haltbarkeit der Zahnräder bei. Weniger Verschleiß bedeutet eine längere Lebensdauer und geringere Wartungskosten. Reduzierung von Geräuschen und Vibrationen: Glatte Zahnflanken führen zu einer verbesserten Laufruhe, was die Geräuschentwicklung und Vibrationen im Betrieb reduziert. Einsatzbereiche des Zahnflankenschleifens Das Zahnflankenschleifen wird in vielen Industrien und Anwendungen eingesetzt, bei denen Zahnräder eine zentrale Rolle spielen: Automobilindustrie: In Getrieben und Antriebssystemen von Fahrzeugen ist das Zahnflankenschleifen entscheidend, um eine hohe Leistung und Effizienz zu gewährleisten. Maschinenbau: Im Maschinenbau ist das Zahnflankenschleifen notwendig, um die reibungslose und effiziente Funktion von Zahnrädern in schweren Maschinen sicherzustellen. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. in Uhren oder Präzisionsgeräten, ermöglicht das Zahnflankenschleifen die Herstellung extrem präziser Zahnräder. Windkraftanlagen: In der Energieerzeugung, insbesondere in Windkraftanlagen, sind Zahnräder mit optimal geschliffenen Zahnflanken erforderlich, um hohe Drehmomente zuverlässig zu übertragen. Prozess des Zahnflankenschleifens Das Zahnflankenschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine optimale Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Das Zahnrad wird sorgfältig auf das Schleifen vorbereitet, um sicherzustellen, dass die Zahnflanken perfekt bearbeitet werden können. Schleifprozess: Während des Schleifens wird das Zahnrad präzise unter einem Schleifrad bearbeitet. Das Schleifrad trägt Material von den Zahnflanken ab, bis die gewünschte Form und Oberfläche erreicht ist. Hierbei wird mit höchster Präzision gearbeitet, um auch kleinste Abweichungen zu vermeiden. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem Schleifen erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu optimieren. Danach wird das Werkstück einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen und Toleranzen erfüllt sind. Qualitätssicherung beim Zahnflankenschleifen Bei Wittmann GmbH liegt der Fokus auf höchster Qualität. Alle Zahnräder werden während und nach dem Schleifprozess sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass sie den strengen Anforderungen entsprechen. Moderne Messtechnik wird eingesetzt, um die Oberflächenqualität und die Maßhaltigkeit der geschliffenen Zahnräder zu gewährleisten.

Je nach Ihrem Bedarf haben wir die passende Nachschleifeinrichtung mit der Sie Ihre Einlippenbohrer selbst nachschleifen können.

Höchste Positionier- und Wiederholgenauigkeiten; Automatische Werkzeugwechsler; Hochdruckkühlung durch Werkzeugspindel; Automatische Schwenkköpfe Fräsen • Bohren und Fräsen in perfekter Präzision und kürzester Zeit • Höchste Positionier- und Wiederholgenauigkeiten • Automatische Werkzeugwechsler • Hochdruckkühlung durch Werkzeugspindel • Automatische Schwenkköpfe • Mehrseitenbearbeitung in einer Aufspannung • Fräsen von Einzel- und Kleinteilserien auf hocheffizienten Bearbeitungszentren • Heidenhain und Mazak Steuerungen • externer Programmier-Arbeitsplatz CNC-Fräsen • ECOMILL KMC-628 M Portalfräsmaschine, X= 6230, Y= 3450, Z= 1100 • Soraluce Fahrständer-Fräsmaschine, X= 4500, Y= 2200, Z= 900 • ECOMILL BF2600 Bettfräsmaschine, X= 2600, Y= 1200, Z= 1000 • ECOMILL KMC-1500 V Bearbeitungszentrum, X= 1530, Y= 850, Z= 800 • FIL Universal Bettfräsmaschine, X= 1600, Y= 700, Z= 850 • Mazak VTC-20B Bearbeitungszentrum, X= 1200, Y= 510, Z= 510 • DMC 64 V linear Vertikal-Bearbeitungszentrum, X= 620, Y= 600, Z= 500

Wiederaufbereitung von Tabsbruch Gechem hat ein Mahlverfahren entwickelt, um Tabsbruch (foliert oder unfoliert) so zu vermahlen, dass das gewonnene Granulat wieder in die Tabs-Produktion zurückgeführt werden kann. Die Tabs werden – falls erforderlich – von der Folie getrennt, gemahlen, gesiebt und zur Wiederverwertung bereit gestellt. Zur Verfügung stehen: Einlagenpressen Dreilagenpressen Flowpacker für Standardfolie und wasserlösliche Folie Blisteranlage

Wir bieten Ihnen das Nachschleifen Ihrer Bohrer- Fräser und Sonderwerkzeuge an. Egal ob Sägeblatt oder VHM-Werkzeuge das Nachschärfen der Werkzeuge verspricht Ihnen eine längere Lebensdauer und maximale Einsatzfähigkeit wie gewohnt in höchster Nipper Qualität. Somit können Sie den Lebenszyklus ihrer bestehenden Präzisionswerkzeuge verlängern. Ein solcher Nachschleifservice bringt Ihren Werkzeugen bis zu 75 Prozent Kostenersparnis im Vergleich zu einer Neubeschaffung. Sonderwünsche wie spezielle Beschichtung oder Durchmesser können auf Kundenwunsch durchgeführt werden. Durch unseren Nachschärfservice sind Ihre Werkzeuge somit immer einsatzbereit.

Pro­fi­tie­ren Sie von uns­erem großen Halb­zeug­lager und unserer Flexi­bili­tät im Schlei­fen. Out­sourc­ing: wir fert­igen für Sie Spann­flächen, Wende­messer und Flach­stäbe. Lagern Sie Teile Ihrer Ferti­gung aus. Ver­las­sen Sie sich auf Präzi­sion aus dem Hause Ihle. Ihre Vorteile: kurze Reaktionszeiten dokumentierte Qualität riesiges Halbzeuglager flexibel bei kleinen und großen Serien schneller Versand .

Fräser > Schlicht- und Schruppfräser, Radien- und Eckradienräser, Nut- und Scheibenfräser, Prismen- und Winkelstirnfräser, Walzen- und Walzenstirnfräser, Zahnform-, Schlitz- und T-Nutenfräser, Oberfräser, Falz- und Bündigfräser, u.v.m.

Alle Abmessungen möglich. Wir liefern auch Regelscheiben in allen Abmessungen. Abmessungen für Außenrundschleifen zwischen Spitzen: 250x25x76, 300x25x127, 300x32x127 350x25x127, 350x50x127, 400x20x127 400x30x127, 400x40x127, 400x50x127 450x40x127, 450x40x203,2 450x63x127, 450x63x203,2 500x60x203,2 Spezifikationen Außenrundschleifen: Für universelle Anwendung von Stahl wechselnder Qualität und Härte: EKW 60K8V, EKW 80K8V EKR 60K8V, EKR 80K8V Für hochlegierten, gehärteten Stahl bis 63 HRc: EKK 60K8V, EKK 80K8V SGK 80KVX, SGK 60KVX

Konventionelle mechanisierte Kammerfilterpresse bis 15 bar Die BC-Serie besticht durch einfache und robuste Technik. Sie bietet dem Bediener dabei trotzdem viele Features, um die Arbeit zu erleichtern. Die optional erhältliche semiautomatische Plattenverschiebung ermöglicht es dem Bediener die Filterelemente komfortabel zu verschieben. Die Steuerung der Hydraulik erfolgt über die "Dialog-Steuerung" mit Touchscreen. Somit kann auch jede beliebige Beschickungspumpe miteingebunden und gesteuert werden. Es stehen die Plattenformate 800, 1.000 und 1.200 mm zur Verfügung. Damit können Filterflächen bis zu 178 m² realisiert werden. Durch die abgedichtete Ausführung ist eine saubere Umgebung gewährleistet - auch beim internen Spülen der Filterelemente mit aggressiven Medien. Der individuelle Ablaufverteiler ermöglicht viele Funktionen wie z. B. die Verdrängungslufttrocknung, Trüblauf, Klarlauf, Spülen oder auch die Kuchenwäsche. Das standartiserte Hydraulikaggregat wird sowohl bei der BC-Serie als auch bei der AF-Serie verwendet.

MUTTERN, Einpressmuttern Ausführung: - nach Norm, z.Bsp. DIN 16903 oder nach Zeichnung gem. Ihren Vorgaben.

Fräsen 3-Achsen max. Verfahrweg in X = 12.000 mm Fräsen 5-Achsen max. Verfahrweg in X = 2.500 mm Fräsen Fräsen 3-Achsen max. Verfahrweg in X = 12.000 mm Fräsen 5-Achsen max. Verfahrweg in X = 2.500 mm

Modernste 3-Achs und 5-Achs-Fräsmaschinen. Nahezu alle Werkstoffe möglich. Wir sind Ihr Ansprechpartner für das Sourcing von Lieferanten in allen CNC- und Blechbearbeitungsverfahren. Dabei können wir Sie sowohl bei Prototypen, Einzelteilen, Zeichnungsteilen sowie Klein- und Großserien unterstützen. Fragen Sie uns an, wir helfen Ihnen gerne persönlich weiter.

Das Spitzenlos-Schleifen mit den Verfahren Durchlaufschleifen und Einstechschleifen wird mit Rundheits- und Zylinderformabweichungen bis 0,001 mm realisiert. Schleifmaschinen von Agathon, Cincinnati, Ghiringhelli, Mikrosa und Multimat stehen für Ihre Aufträge bereit. Wir bearbeiten z.B. Teile der Einspritztechnik, Kolben für Servolenkungen oder Automatikgetriebe von Losgröße 1 bis 15 Mio.

[CNC-gesteuert + manuell] * außen / rund * innen / rund z.B. für Produkte wie Bohrbuchsen im ym-Bereich | Grenzlehren | Schleifkörperaufnahmen | u.v.m.

Das Lohn-Entgraten ist eine Dienstleistung, die es Unternehmen ermöglicht, ihre Werkstücke von erfahrenen Fachleuten entgraten zu lassen, ohne in eigene Anlagen investieren zu müssen. Unsere Experten verfügen über das notwendige Know-how und die Technik, um selbst die anspruchsvollsten Entgratungsaufgaben zu bewältigen. Wir bieten eine kosteneffiziente Lösung, die Ihnen hilft, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Qualität Ihrer Produkte zu verbessern. Durch die Inanspruchnahme unserer Lohn-Entgratungsdienste können Sie sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren, während wir uns um die Gratentfernung kümmern. Unsere Dienstleistungen sind flexibel und auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten, sodass Sie die bestmöglichen Ergebnisse erzielen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Im Bereich der Zerspanung ist unser Leistungsspektrum aufgrund des Know-Hows unserer Mitarbeiter und unserer Präzisionsmaschinen nahezu unerschöpflich. Unser Steckenpferd in diesem Gebiet: eine CNC-gesteuerte Dreiachsfräse für Abmessungen bis zu 1600 x 700 x 600mm. Lassen Sie uns gerne von Ihrem Projekt wissen, und wir kümmern uns um die Machbarkeit.

Werkzeuge Schleifen. Nachschleifen von Schaftfräser, Bohrer, Sägeblätter und Sonderwerkzeuge, Hartmetallwerkzeuge

Die Mundhöhle ist die Eingangspforte für den gesamten Verdauungstrakt. Dabei spielen die Zähne, die Kaumuskulatur und das Kiefergelenk eine entscheidende Rolle. Sind sie nicht ideal aufeinander abgestimmt, können weitreichende Beschwerden die Folge sein (z. B. Tinitus, Schmerzen, eingeschränkte Mundöffnung usw.) Zur Regulierung kann z. B. eine Aufbiss-, Knirscher-, Distraktions- oder auch Relaxierungsschiene verwendet werden. Um Ihnen ideal helfen zu können, verwenden wir das ARCUSdigma. Es handelt sich hierbei um ein dreidimensionales Vermessungsgerät, dass in Echtzeit Ihre Kiefergelenke vermisst und für die Diagnose beim Zahnarzt zum Einsatz kommt.

Werkzeuge und Messer aller Art für Industrie & Gewerbe, Haushalt & Garten und den medizinischen Bereich.

„Dritte“ mit vielen Vorteilen Vollprothesen werden in völlig zahnlose Kiefer eingesetzt. Sie ersetzen sämtliche Zähne eines Kiefers oder beider Kieferhälften. Vollprothesen verbessern das Aussehen des Mundes und unterstützen beim Essen und Sprechen. Wir legen Wert darauf, dass Ihre Vollprothese hervorragend sitzt und Ihnen ein natürliches Aussehen verleiht. Vollprothesen im Oberkiefer saugen sich dank einer Gaumenplatte am Kiefer fest. Prothesen am Unterkiefer liegen auf dem Kieferknochen auf. Die Herausforderung: um optimal zu halten, muss die Vollprothese jeweils exakt am Kiefer anliegen und so gestaltet sein, dass die umliegenden Muskeln bei Bewegung den Zahnersatz stabilisieren.

Pellets aus PUR-Weichschaumstoff zur schonenden und sparsamen Applikation von Flüssigkeiten und Pasten. Schaumstoffe, die zu Applikationszwecken verwendet werden, zeichnen sich durch ihre sehr regelmäßige Zellstruktur aus. Die besondere Struktur gewährleistet eine hygienische, fusselfreie Anwendung. Je nach Bedarf in unterschiedlichen Formen und Größen verfügbar. In großen Serien ab einem Durchmesser von 3 mm kostengünstig und präzise gestanzt, konische Formen auch formgeschnitten.